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TPU的韧性：韧性是使材料断裂所需要的能量，等于应力-应变曲线下的面积。一般来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时，TPU呈现软橡胶态，此时TPU的韧性较低，且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时，TPU表现为弹性体，此时的韧性比较高。当硬段含量在66%~77%之间时，TPU的模量达到较高的数值，呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是，硬段提供弹性模量，而软段提供伸长率，当硬段含量较低时（硬段呈孤立球体分布在连续软段相中）TPU的弹性模量低且伸长率很大，根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时（硬段呈连续相，软段分散其间），弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低，同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当，硬段由分散相过度到连续相的状态时，硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率，使TPU得到了较高的韧性值。TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。安徽耐冲击TPU购买
TPU与PU的性能对比：1. 耐磨性与弹性TPU具有出色的耐磨性和弹性。其耐磨性能优异，磨耗量低，且弹性好，能在外力作用下迅速恢复原状。PU虽然也具有良好的弹性，但在耐磨性方面可能稍逊于TPU。2. 硬度与强度TPU的硬度范围广，可以通过改变配比得到不同硬度的产品。TPU的机械强度高，抗冲击性、承载能力、耐寒性和减震性能***。而PU的硬度相对较低，但其拉伸强度、撕裂强度和屈折性能优异。3. 耐候性与耐温性TPU的耐候性和耐温性较好，能在较宽的温度范围内保持稳定的性能。PU的耐候性和耐温性可能稍逊于TPU，特别是在高温环境下，PU的性能可能会受到影响。4. 加工性能TPU的加工性能好，可以采用注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行成型。这使得TPU在生产过程中具有较高的灵活性和生产效率。而PU的加工性能相对较差，需要特定的加工设备和工艺。5. 环保性能TPU具有良好的环保性能，废弃物料能够回收并重新利用。TPU在生产和使用过程中对环境的影响较小。而PU的环保性能可能稍逊于TPU，因为PU在生产过程中可能会产生有害物质并难以降解。浙江聚醚型TPU合成出来的TPU粒子需要进行各种各样的加工才能形成成熟的制品，主要采用熔融法和溶液法进行TPU的加工。
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品优先的材料之一。TPU的拉伸强度高达70MPa 断裂伸长率可高达1000%。弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持较好的耐屈折特性，为高分子材料中比较好选择之一。
常见的TPU又分两种类型：聚醚型和聚酯型。根据产品应用的不同要求，需要选用不同类型的TPU，比如耐水解性要求比较高的话，聚醚型TPU比聚酯型TPU要更合适。TPU也是一样有软链段和硬链段，而聚醚型TPU和聚酯型TPU的区别就在于软链段的不同，我们可以从原料上看一下区别。聚醚型TPU：4-4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4-丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%。聚酯型TPU：4-4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%。我们可以看到，聚醚型TPU软链段原料是聚四氢呋喃（PTMEG）；聚酯型TPU软链段原料是己二酸（AA），其中己二酸会与丁二醇生成聚己二酸丁二醇酯作为软链段。TPU的应用领域不断扩大，包括日常消费品、建筑、汽车、农业等众多领域。
TPU 的分子链结构（二级结构）：大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链，因为分子链较长，表现为柔性，就成为在整个分子链中的软段结构。短链二元醇（扩链剂）和异氰酸酯连接成短链结构，因为链短，表现为刚性，就成为分子链中的硬段结构。这样硬段软段相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能，从而使TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。在对于不同的大分子多元醇，扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配时可制取品种繁多各种性能的TPU产品。TPU线缆在医疗设备线缆中可应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，按摩器线 ，电极导线线缆等。山东TPU TS92AP7
TPU作为一种新型的热塑性塑料，其硬度范围广，可作为软硬质塑料使用，并且无毒无污染，可回收利用。安徽耐冲击TPU购买
预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应，在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂，耗能高，制成的预聚体粘度大，增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少， 制成的产品性能优于一步法。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等， 其生产效率低， 产品质量不均， 不适合大规模生产， 因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线， 其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺， 生产效率高、产品品质稳定， 适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。安徽耐冲击TPU购买
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